Главная> Новости> Конвейерная система удара с ударом или буферным слоем, ударные батончики
July 14, 2023

Конвейерная система удара с ударом или буферным слоем, ударные батончики

В транспортировке материалов, особенно тяжелых отраслей, таких как добыча полезных ископаемых, необходимы буферные ролики, и эффект амортизации, очевидно, является эффектом буферного слоя. Инженеры изобрели буферный кровать, чтобы уменьшить потребление энергии и повысить эффективность транспортировки материала. Во -первых, есть много типов буферных слоев, с подключением алюминиевого сплава, длина может быть отрегулирована с помощью ширины конвейерной ленты. Из -за слабых характеристик самого алюминиевого сплава в процессе практики часто встречаются явления движения и потенциальные проблемы безопасности, и постепенно структура соединения заменяется стальной структурой.


Согласно десятилетиям развития, длина в основном была зафиксирована в 1220 1500 двух спецификациях: эти две длины до более научного способа для удовлетворения падения материала, структура также была постепенно установлена, а также стиль буферного слоя и структуры и использования материала Главным образом фактическое воздействие на амортизацию материала и ремень, чтобы решить, различные условия и условия использования не только одну и ту же дизайн.


По сравнению с буферным слоем сам буферный ролик будет производить явление неровной силы. Существует разрыв между продольным расположением буферного валика. Даже если разрыв разбит острыми материалами, конвейерная лента может быть даже повреждена. Кроме того, сам буферный ролик будет разбитым материалом. Кроме того, между буферным роликовым зазором будет остаточный материал, что приведет к отходам, а некоторые даже загрязняют окружающую среду. Разработка буферного ложе эффективно предотвращает рассеяние материалов и повреждение конвейерной ленты. Из -за большой площади буферного слоя контакт между поверхностью ремня и поверхности гарантирована, и сила равномерно распределена. Следовательно, продольная разрыв ремня, вызванная разрывом и падением ролика, эффективно предотвращается, и ремень резко уменьшается или заостренная вероятность продольной разрыва после проникновения материала.


При воздействии буферная кровать играет хорошую буферную роль, прежде всего, благодаря своей физической устойчивости. Буферный слой состоит из нескольких буферных полос и стальных конструкций. Буферная полоса на самом деле является своего рода специальной резиновой полосой, которая должна обеспечить определенную эластичность, чтобы играть роль буферного материала. Общий буфер жесткости берега около 55 градусов, резина также должен иметь определенную степень коррозионной стойкости (если подземное использование резины необходимо обрабатывать пламенную резину) и иметь определенную прочность на разрыв, прочность на растяжение, удлинение при перерыве Длина, резиновая и металлическая прочность на связь также является оценкой стандарта.


Ударный слой для материала для материала конвейерного ремня и точки защиты, с воздействием, анти-размахиванием, огнестойковыми антикоррозионными характеристиками, буферным слоем и уплотнением направляющей канавки Идеальное сочетание очень хорошего пылезащитного эффекта-лучший инструмент для Замените буферный ролик.


Общий буферный слой разделен на общий легкий буферный слой, тяжелый буферный слой, обычный буферный слой. Легкий буферный кровать прост в установке, легкое техническое обслуживание нелегко повредить. Устойчивость к высокой износостойкости с тяжелым буферным слоем и толстый резиновый слой для переноса тяжелых предметов очень удобен. Обычный буфер для толщины резины менее требовательной, экономически эффективной, очень удобной для обслуживания.

Влияние преимущества кровати:

1. КОНТАРЕНИЕ СВЕДЕНИЯ КОМПАНИКА И КОНВЕЙСТВО СОБСТВЕННОСТИ ДЕЛАВНО предотвращает повреждение конвейерной ленты.
2. Пояс во рту от силы равномерно, значительно снижая ежедневные затраты на ремонт и техническое обслуживание.
3. Эффективно устранение из -за неровной конвейерной ленты, вызванной всплеском материала и рассеянной утечкой.
4. Гладкая поверхность полиэтилена сверхвысокой плотности сводит к минимуму трение во время работы конвейера.
5. Изогнутая поверхность конструкции полиэтиленового слоя, чтобы обеспечить гладкую и гладкую работу конвейерной ленты.
6. Ультра-эластичный специальный резиновый слой, чтобы максимизировать влияние поглощения материала
7. Буфер между различными частями процесса теплового отверждения подключен, компактный и твердый.
8. Конструкция базовой стальной конструкции делает разборку быстрым и простым.
Share to:

LET'S GET IN TOUCH

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ
We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Отправить